Sisalfasern werden aus den Blättern von Agaven hergestellt und gehören somit zur Familie der Blattfasern. Sie besitzen einen Cellulosegehalt von 55-65 % und einen Ligninanteil von 10-20 %. Dadurch ist die Faser im Vergleich zu Bastfasern wie Hanf und Flachs härter und gröber. Sisalfasern fallen meist als Faserbündel an und haben eine Länge von bis zu 4 m und einen Durchmesser von 200-500 µm. Verarbeitet werden deshalb die Faserbündel des Sisals, die hauptsächlich Anwendung in Tauen, Seilen und Kordeln finden. Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften erfreut sich Sisal außerdem einem immer größeren Interesse zur Anwendung in Faser-Kunststoff-Verbundwerkstoffen.
Vorteile
Nachteile
Im ersten Arbeitsschritt (dem Faseraufschluss) werden die Sisalfasern maschinell vom restlichen Blattgewebe getrennt. Daraufhin wird analog zu anderen Naturfasern eine Wasserröste durchgeführt, durch die Pektine zersetzt und ausgewaschen werden können. Nach der Trocknung findet die abschließende Reinigung der Sisalfasern mittels Auskämmens statt.
Faserfüllstoff
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Typen
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