Hanffasern gehören zur Familie der Bastfasern und werden schon seit vielen Tausend Jahren von Menschen erfolgreich kultiviert und verarbeitet. Sie besitzen eine mittlere Faserlänge von ca. 25 mm sowie einen mittleren Durchmesser von ca. 25 µm. Die Fasen bestehen zu 60-70 % aus Cellulose. Weitere wichtige Bestandteile sind Hemicellulose, Lignin und in kleinerem Ausmaß Pektine, Wachse und Mineralien. Hanffasern werden heute vorwiegend in Hanfpapieren und in der Seilerei eingesetzt. Durch die erhöhte Nachfrage nach ökologischeren Produkten, erfreut sich Hanf aber einer immer größeren Beliebtheit in Anwendungen wie faserverstärkten Verbundwerkstoffen, Textilien und Dämmstoffen.
Vorteile
Nachteile
Im ersten Arbeitsschritt, dem sogenannten Faseraufschluss werden die Bastfasern durch Walzen und Brechen vom Rest der Pflanze getrennt, geröstet und durch das sogenannte Schwingen und Hecheln aufgereinigt. Bei der Herstellung unterscheidet man zwischen dem aufwendigeren, traditionellen Langfaseraufschluss, dessen Produkte hauptsächlich in Textilprodukten Anwendung finden und der sogenannten Kurz- und Gesamtfaserlinie, die in modernen Aufschlussanlagen produziert wird und für den technischen Einsatz der Fasern optimiert ist. Im Gegensatz zur Langfaserherstellung ist für die Kurzfaserherstellung keine Wasserröste auf dem Feld notwendig. Die Fasern werden hierbei rein durch mechanische Belastungen und verschiedene, aufeinanderfolgende Reinigungsprozesse gewonnen.
Faserfüllstoff
7
Typen
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